作為排刀式數(shù)控車床的使用人員，對(duì)于其運(yùn)行中故障的處理也是需要學(xué)會(huì)的一項(xiàng)技能，而排刀式數(shù)控車床的外部硬件操作所引發(fā)的故障是zui為常見的，此類故障一般都是由于檢測(cè)開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置出現(xiàn)問題引起的，當(dāng)使用者遇到此類故障，可以通過報(bào)警信息查找故障原因，對(duì)一般的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)講都有故障診斷功能或信息報(bào)警，排刀式數(shù)控車床維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報(bào)警信息顯示，但并不能反映故障的真實(shí)原因。這時(shí)需根據(jù)報(bào)警信息和故障現(xiàn)象來(lái)分析解決。對(duì)于排刀式數(shù)控車床的修理，重要的是發(fā)現(xiàn)問題。特別是數(shù)控機(jī)床的外部故障。有時(shí)診斷過程比較復(fù)雜，但一旦發(fā)現(xiàn)問題所在，解決起來(lái)比較簡(jiǎn)單。對(duì)外部故障診斷應(yīng)遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握機(jī)床的工作原理和動(dòng)作順序，其次，要會(huì)利用PLC梯形圖。

而對(duì)于排刀式數(shù)控車床的故障排除，我們也可以通過以下幾大原則進(jìn)行：
1、先機(jī)械后電氣，先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)原則，在故障檢修之前，應(yīng)注意排除機(jī)械性的故障，再在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障，而對(duì)通電后會(huì)發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。
2、充分調(diào)查故障現(xiàn)象，對(duì)操作者的調(diào)查，詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過什么措施等。然后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做細(xì)致的勘測(cè)。
3、查找故障的起因時(shí)，思路要開闊，無(wú)論是集成電器，還是和機(jī)械、液壓，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來(lái)，然后進(jìn)行綜合判斷和優(yōu)化選擇，確定很有可能產(chǎn)生故障的原因。不同數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想千差萬(wàn)異，但無(wú)論那種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成都是十分相似的。因此在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路：調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)故障現(xiàn)象、故障性質(zhì)，應(yīng)充分掌握故障信息，做到“多動(dòng)腦，慎動(dòng)手”避免故障的擴(kuò)大化。